scio

Dudek Oftaj Materialoj, kiujn Mekanikaj Inĝenieroj Devas Majstri

En la kampo de mekanika inĝenierado, elekti la ĝustajn materialojn estas kerna por certigi la rendimenton, fidindecon kaj kostefikecon de produktoj. Mekanikaj inĝenieroj devas havi ĝisfundan komprenon de la propraĵoj, aplikoj kaj limigoj de diversaj materialoj por fari informitajn decidojn dum la dezajno kaj produktada procezo. La jenaj estas 20 kutime uzataj materialoj, kiujn mekanikaj inĝenieroj devas scii, inkluzive de metalaj kaj nemetalaj materialoj, ĉiu akompanita de mallonga priskribo.

I. Metalaj Materialoj

Ŝtalo n-ro 45 (Altkvalita Karbona Struktura Ŝtalo)

• Karakterizaĵoj: Ŝtalo n-ro 45 estas la plej ofte uzata mezkarbona ŝtalo estingita kaj hardita, kun bonegaj ampleksaj mekanikaj propraĵoj. Tamen, ĝia malmoleblo estas relative malalta, kaj ĝi estas ema al krakado kiam estingita en akvo.

• Aplikoj: Ĝi estas ofte uzata por fabriki movajn partojn kun altaj fortaj postuloj, kiel turbinaj impulsiloj, kompresorpiŝtoj, ŝaftoj, ilaroj, rakoj kaj vermoj.

2. Q235A (A3-ŝtalo, la plej ofte uzata karbona struktura ŝtalo)

• Karakterizaĵoj: Ĝi havas altan plastikecon, fortikecon kaj veldeblecon, kaj ankaŭ certan forton kaj bonan malvarman fleksadon.

• Aplikoj: Ĝi estas vaste uzata en partoj kaj velditaj strukturoj kun ĝeneralaj postuloj, kiel ligiloj, bieloj, pingloj, ŝaftoj, ŝraŭboj, nuksoj, ringoj, krampoj, bazoj, same kiel en konstruado de strukturoj kaj pontoj.

3. 40Cr (Aloja Struktura Ŝtalo)

• Karakterizaĵoj: Post estingado kaj temperado traktado, ĝi havas bonegajn ampleksajn mekanikajn proprietojn, bonan malalt-temperaturan efikon-fortecon, malaltan noĉan sentivecon kaj idealan malmoleblecon.

• Aplikoj: Ĝi estas ĉefe uzata por fabrikado de mezrapidaj kaj mezŝarĝaj partoj, kiel maŝinaj iloj, ŝaftoj, vermoj kaj ŝafitaj ŝaftoj. Ĝi ankaŭ taŭgas por fabrikado de pezaj ŝarĝoj, malaltaj efikoj, kiuj postulas eluziĝon, kiel vermoj kaj spindeloj.

4. HT200 (Griza gisfero)

• Karakterizaĵoj: Karbono ekzistas en formo de floka grafito, kaj ĝi havas iujn mekanikajn ecojn, kiel tirstreĉon de almenaŭ 200 MPa, fleksan forton de 432 MPa, kaj kunpreman forton de 725 MPa. Ĝi havas bonan maŝinkapablon kaj bonegan vibradon malseketiga agado.

• Aplikoj: Ĝi estas kutime uzata por fabriki partojn kiel skatolojn, motorajn karnojn, maŝinajn litojn, skatolojn, hidraŭlikajn cilindrojn, pumpajn korpojn, valvajn korpojn, inerciradojn, cilindrajn kapojn, puliojn kaj portantajn kovrilojn.

5. Ŝtalo n-ro 35

• Karakterizaĵoj: Modera forto, bona plastikeco, alta malvarma plastikeco, kaj justa veldebleco.

• Aplikoj: Taŭga por fabrikado de malgrandaj sekcaj partoj kaj komponantoj, kiuj devas porti relative grandajn ŝarĝojn, kiel krankoŝaftoj, leviloj, bieloj, hokoj kaj ringoj.

6. 0Cr18Ni10 (304 Neoksidebla ŝtalo)

• Karakterizaĵoj: Ĝi havas aŭstenitan strukturon, bonegan korodan reziston, varmegan reziston, malalt-temperaturan forton kaj mekanikajn proprietojn, bonan varman laboreblecon kiel stampado kaj fleksado, sen malmoliĝo dum varma traktado kaj sen magnetismo.

• Aplikoj: Ĝi estas vaste uzata en nutraĵa prilaborado, ĝenerala kemia ekipaĵo kaj ekipaĵo por la atomenergia industrio, ktp.

7. 65Mn (Printempa Ŝtalo)

• Karakterizaĵoj: Bona elasteco kaj lacecrezisto.

• Aplikoj: Ofte uzata por fari malgrandajn platajn kaj rondajn risortojn, seĝajn kusenojn, risortojn, ktp.

8. Cr12 (Malvarma Laboro Die Ŝtalo)

• Karakterizaĵoj: Bona eluziĝo rezisto kaj hardenability.

• Aplikoj: Vaste uzata por fabrikado de malvarmaj laboraj ĵetkuboj, stampiloj, malplenaj ĵetkuboj kaj aliaj muldiloj, kiuj estas submetitaj al relative malaltaj efiko-ŝarĝoj.

9. DC53 (japana alt-forta kaj alt-forta malvarma laboro mortŝtalo)

• Karakterizaĵoj: Alta malmoleco kaj fortikeco post alt-temperatura temperado, bonega drato tranĉanta rendimento.

• Aplikoj: Taŭga por la fabrikado de precizecaj malvarmaj stampaj ĵetkuboj, desegnaj ĵetkuboj, fadenaj ruliĝantaj ĵetkuboj kaj aliaj specoj de ĵetkuboj.

10. SKD11 (Fortaleca Kroma Ŝtalo)

• Karakterizaĵoj: Ĝi prezentas altan fortikecon kaj eluziĝon, efike plilongigante la servon de muldiloj.

• Aplikoj: Ĝi estas kutime uzata en la fabrikado de malvarmaj laboraj muldiloj, tranĉaj iloj kaj mezuraj iloj kun alta precizeca postuloj kaj longaj servaj cikloj, kiel desegnaj ĵetkuboj kaj malvarmaj eltrudaj ĵetkuboj.

11. ASP-23 (Pulvora Metalurgia Altrapida Ŝtalo)

• Karakterizaĵoj: Ekstreme unuforma carbura distribuo, alta eluziĝo-rezisto, alta fortikeco, facile maŝinebla kaj stabila en grandeco post varma traktado.

• Aplikoj: Uzata por punĉaj ĵetkuboj, profundaj desegniloj, borilo-ĵetkuliloj, mueliloj kaj tondaj klingoj, same kiel diversaj longdaŭraj tranĉiloj.

12. P20 (Plasta Molda Ŝtalo)

• Karakterizaĵoj: Taŭga por elektra malŝarĝo maŝinanta (EDM), antaŭ-hardita en fabriko kun HB270-300, kaj povas esti estingita al HRC52.

• Aplikoj: Uzata por fabrikado de plastaj muldiloj de diversaj grandecoj kun ĝeneralaj postuloj.

13. 718 (Alt-postula plasta muldila ŝtalo por grandaj kaj malgrandaj grandecoj)

• Karakterizaĵoj: Aparte taŭga por elektra malŝarĝo maŝinanta operacioj. Liverita antaŭ-hardita al HB290-330, kaj povas esti estingita al HRC52.

• Aplikoj: Ofte uzata en la fabrikado de alt-postulaj plastaj muldiloj.

14. Nak80 (Alt-spegula finaĵo, alt-precizeca plasta muldila ŝtalo)

• Karakterizaĵoj: Antaŭ-hardita ĉe fabriko kun HB370-400, estingita malmoleco HRC52.

• Aplikoj: Ĉefe uzata por fabrikado de plastaj muldiloj kun alta spegula finaĵo kaj alta precizeco.

15. S136 (Koroziorezista kaj spegulpolurita plasta ŝimoŝtalo)

• Karakterizaĵoj: Antaŭ-malmoleco ĉe fabrika livero estas malpli ol HB215, kaj estingita malmoleco estas HRC52.

• Aplikoj: Taŭga por fabrikado de plastaj muldiloj, kiuj postulas korodan reziston kaj spegulan poluadon.

16. H13 (Ofte uzata muldila muldila materialo)

• Karakterizaĵoj: Ĝi havas bonegan termikan stabilecon kaj eluziĝon.

• Aplikoj: Ĝi estas ofte uzata en muldilaj muldiloj por aluminio, zinko, magnezio kaj iliaj alojoj, same kiel en varmaj forĝadoj kaj aluminiaj eltrudaj ĵetkuboj.

17. SKD61 (Altnivela muldila muldila materialo)

• Karakterizaĵoj: Signife plibonigita servodaŭro post elektroslag remelting traktado.

• Aplikoj: Taŭga por fabrikado de varmaj forĝantaj ĵetkuboj, aluminiaj eltrudaj ĵetkuboj, ktp.

18. 8407 (Altnivela ĵetaĵa muldmaterialo)

• Karakterizaĵoj: Ĝi prezentas altan forton kaj eluziĝoreziston.

• Aplikoj: Ĝi ankaŭ estas ofte uzata en varmaj forĝantaj ĵetkuboj, aluminiaj eltrudaj ĵetkuboj, ktp.

19. Cr12MoV (Aloja Ila Ŝtalo)

• Karakterizaĵoj: Ĝi havas altan malmolecon, malmolecon post estingado kaj hardado, eluziĝo-rezisto kaj forto.

• Aplikoj: Ĝi estas ofte uzata en diversaj malvarmaj stampaj ĵetkuboj kaj iloj sub kompleksaj formoj kaj pezaj laborkondiĉoj, kiel trunĉaj ĵetkuboj, tajlado ĵetkuboj, krispaj ĵetkuboj, profundaj tiraj ĵetkuboj por ŝtalaj platoj, cirklaj segiloj, normaj iloj kaj mezuriloj, fadenaj ruladiloj, ktp.

20. 0Cr18Ni9 (Alia ofta speco de neoksidebla ŝtalo, simila al 304)

• Karakterizaĵoj: Simile al 304 neoksidebla ŝtalo, ĝi havas bonegan korodan reziston, varmegan reziston, malaltan temperaturon kaj mekanikajn proprietojn.

• Aplikoj: Ĝi ankaŭ estas vaste uzata en manĝaĵa ekipaĵo, kemia ekipaĵo kaj atomenergia industria ekipaĵo, inter aliaj kampoj.

II. Nemetalaj Materialoj

1. GFRP (Vitra Fibro Plifortigita Plasto)

• Karakterizaĵoj: Alta forto, malpeza kaj koroda rezisto.

• Aplikoj: Ofte uzata en fabrikado de aŭtoj, ŝipaj karenoj, ventoturbinaj klingoj, ktp.

2. Komputilo (Polikarbonato)

• Karakterizaĵoj: Bonega travidebleco, trafa rezisto kaj varmorezisto.

• Aplikoj: Vaste uzata en la fabrikado de sekurecaj okulvitroj, KD/DVD-diskoj, medicinaj ekipaĵoj ktp.

3. PVC (polivinila klorido)

• Karakterizaĵoj: Malalta kosto, bona procesebleco kaj veterrezisto.

• Aplikoj: Ofte uzata en la produktado de pipoj, plankaj materialoj, drato-izolado ktp.

4. Nilono

• Karakterizaĵoj: Bona eluziĝo-rezisto, elasteco kaj mem-lubrikado.

• Aplikoj: Vaste uzata en la fabrikado de ilaroj, lagroj, tuboj, ŝnuroj ktp.

5. Kaŭĉuko

• Karakterizaĵoj: Bonega elasteco, eluziĝo-rezisto kaj sigela propraĵo.

• Aplikoj: Ofte uzata en la fabrikado de pneŭoj, fokoj, skusorbiloj, ktp.

6. Ceramikoj

• Karakterizaĵoj: Alta malmoleco, alta fandpunkto kaj koroda rezisto.

• Aplikoj: Ofte uzata en la fabrikado de tranĉiloj, motorpartoj, artaĵoj, ktp.

7. Kunmetitaj Materialoj

• Karakterizaĵoj: Komponita de du aŭ pli da materialoj kun malsamaj propraĵoj, ĝi prezentas altan forton, malaltan pezon, korodan reziston kaj aliajn ampleksajn proprietojn.

• Aplikoj: Ĝi ludas ĉiam pli gravan rolon en moderna mekanika inĝenierado kaj estas uzata por fabriki diversajn alt-efikecajn komponantojn.

Kompreni la proprietojn kaj aplikojn de ĉi tiuj materialoj helpas al mekanikaj inĝenieroj pli precize elekti la taŭgajn materialojn dum la procezo de dezajno kaj fabrikado, tiel optimumigante produktan dezajnon kaj plibonigante la efikecon kaj fidindecon de maŝinaro. Samtempe, kun la progreso de teknologio kaj la kontinua ŝanĝo de inĝenieraj postuloj, la esplorado kaj aplikado de novaj materialoj ankaŭ daŭre antaŭenpuŝos la disvolviĝon de la mekanika inĝenierado.

Se vi havas demandojn, postulojn, disvolvon de rilataj partoj aŭ plibonigon de via provizoĉeno, bonvolu kontakti nin ĉe info@castings-forging.com

blogo-650-433