scio

Molibdeno (Mo)

Molibdeno estas blanka modlebla metalo. Molibdena pulvoro povas esti akirita per redukto de la molibdena oksido per karbono, kaj poste premita en blokojn, sinterita kaj forĝita. La fandopunkto de molibdeno estas tiel alta kiel 2620 ° C, kio povas redukti la tendencon de ŝtalo al trovarmiĝo. Molibdeno havas altan deformadan reziston kaj, simile al nikelo, povas antaŭenigi la distribuon de sulfidoj en pasteca formo sur la grenlimoj. Laŭ datumoj de Goodrich, kiam la molibdena enhavo en molibdena ŝtalo superas 1%, kaj laŭ datumoj de Dumas, kiam ĝi superas 3-4%, fragila substanco de nebulosimila ( μ- fazo) molibdena dioksido (MoO₂ ) putriĝos je forĝa temperaturo. Molibdena ŝtalo enhavanta 0.7% C kaj 2-15% Mo ne havas specialan malfacilaĵon en varma prilabora deformado. Ĉi tiuj ŝtaloj povas esti malvarmigitaj en aero, kaj necesas atenti por malhelpi la formiĝon de fendetoj dum malvarmigo.

Volframo (W)

Volframo estas forta karbid-formanta elemento, kiu formas stabilan volframan karbidon WC (entenanta 6.1% C) kaj W₂C kun karbono.

Volframo havas tre altan fandopunkton (3370 ° C) kaj malmolecon iomete pli malaltan ol tiu de kromo. Pura volframo ankaŭ estas facile forĝebla. Volframo ne influas forgeblecon en varma stato, sed volframa ŝtalo konsumas pli da energio kaj havas pli altan deformadan reziston dum forĝado.

Vanado (V)

Vanado estas grizblanka modlebla metalo kun fandopunkto de 1720 ° C. Vanado povas antaŭenigi la formadon de fajngrajnaj strukturoj en ŝtalo, tiel plibonigante ĝian duktilecon. Ekzemple, rapidŝtalo enhavanta 3 ĝis 5% vanadon kaj 18% volframon povas esti forĝita glate eĉ kiam la karbona enhavo superas 1.5%.

Kupro (Cu)

Kiam kupro eniras ŝtalon, unuflanke, ĝi dissolviĝas en ferito; aliflanke, ĝi ankaŭ povas precipitaĵo laŭlonge de la grenlimoj, ekzistante kiel libera kupro. Kiam la kuproenhavo en ŝtalo estas malpli ol 0.4%, la elektra rezistanco de la ŝtalo pliiĝas kun la pliiĝo de ĝia solvebleco en la ferito-solida solvaĵo. Krome, kiam ŝtalo enhavas 0.15 ĝis 0.25% da kupro, ĝi povas plibonigi la reziston de la ŝtalo al atmosfera korodo. Se kupro estas aldonita al rustorezista ŝtalo, ĝi ankaŭ povas pliigi ĝian reziston al acida korodo. Dum forĝado je 1050 ° C, eĉ se la kuproenhavo en la ŝtalo estas ĉirkaŭ 0.2%, surfacaj fendetoj povas okazi pro la oksidiĝo de la ŝtalsurfaco, rezulte ke la libera kupro sub la oksida tavolo fandiĝas.

Boro (B)

Boro povas rafini la ŝtalajn grajnojn, dissolviĝi en γ kaj α solidaj solvaĵoj, kaj reagi kun fero por formi Fe₂B . Ĉi tiu bora fera kombinaĵo restas stabila eĉ je altaj temperaturoj.

Aldono de tre malgranda kvanto da boro (ĉirkaŭ 0.002%, aŭ 20 gramoj por tuno da ŝtalo) al ŝtalo povas pliigi la hardeblecon je 1.5 ĝis 5-oble kaj plibonigi la mekanikajn ecojn de la ŝtalo. Tamen, kiam la borenhavo en ŝtalo superas 0.005 aŭ 0.007%, ĝi povas kaŭzi prilaborajn fendetojn dum alt-temperatura forĝado.                                                  

Sulfuro (S)

Sulfuro havas ekstreme negativan efikon sur la plastikecon de ŝtalo. Ĝi ekzistas en ŝtalo en la formo de kombinaĵoj kaj eŭtektikaĵoj.

Sulfuro en ŝtalo povas formi diversajn sulfidojn, kiel ekzemple FeS₂, MnS₂, (FeS₃ · MnS₂), CrS₂, MoS₂ , ZrS₂ , TiS₂, NiS₂, CoS₂, kaj aliajn kombinaĵojn. La plej damaĝa formo en ŝtalo estas la malalt-fandopunkta eŭtektiko de FeS₃ · Fe (fandopunkto 950 ° C), kiu formas retan distribuon ĉirkaŭ la primaraj grajnoj.

Ŝtalo kun pli alta sulfurenhavo povas elteni plastan deformadon kiam forĝita je blankardaj temperaturoj de 1000~1200 ° C. La kialo estas, ke intensa kalcinado je altaj temperaturoj povas forigi la retan distribuon de fersulfido.

Fosforo (P)

Fosforo estas unu el la elementoj, kiuj kaŭzas severan apartigon en ŝtalo. Ĝi difuziĝas en feriton por formi solidan solvaĵon, antaŭenigante grenkrusiĝon kaj havante signifan efikon sur varma prilaborado. Ĝi povas facile konduki al surfacaj fendetoj kaj fendetiĝo en fandaĵoj. En ŝtaloj enhavantaj fosforon kaj nitrogenon:

Kiam P > 0.06%, la nitrogena enhavo devus esti N < 0.012%.

Kiam N > 0.16% kaj P > 0.045%, la ŝtalo fariĝas sentema al maljuniĝo kaj rompiĝo.

 

Se vi havas demandojn, postulojn, novajn partojn necesajn por disvolvi aŭ plibonigi vian provizoĉenon, bonvolu kontakti nin ĉe info@castings-forging.com